工藝簡介
感應熱處理也被稱為感應淬火，是一種用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。感應熱處理可按頻率從高到底分為超高頻、高頻、超音頻、中頻和工頻5類，加熱深度則依次增加。感應淬火就是將工件放在一個感應線圈內，感應線圈通入一定頻率的交流電，產生交變電磁場，使工件內產生封閉的感應電流，由于“趨膚效應”，感應電流主要集中在工件表層，所以工件表層的溫度最高，電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后工件被噴水迅速冷卻，即實現(xiàn)表面淬火。
特點優(yōu)勢
1、不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。
2、加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
3、表面淬硬層可根據(jù)需要進行調整，易于控制。
4、淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。
5、表面淬火后工件抗疲勞破斷能力較高。
技術參數(shù)
| 產品 | 金屬配件 |
|---|---|
| 證書 | IATF16949：2016質量管理體系認證;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 環(huán)境質量管理體系認證; ISO45001:2018 職業(yè)健康安全管理體系認證 |
| 材料 | 45#，40Cr,40CrNiMoA,42CrMo,55#等各類金屬材料 |
| 熱處理工藝 | 按照客戶要求 |
| 檢驗設備 | 進口光譜分析儀，蔡司顯微鏡，自動控制顯微硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計等 |
| 加工設備 | 感應設備，多用爐，真空爐，網(wǎng)帶爐，回火爐，深冷設備等 |
| 年產能 | 6000,000KG |
| 尺寸范圍 | 按照客戶要求 |
| 應用領域 | 汽車，航天等 |
| 包裝 | 按照客戶要求 |
| 貨期 | 3-5天左右 |
廠家優(yōu)勢
① 始創(chuàng)于1989年，擁有多家工廠，超過30年的熱處理經驗;
② 先進的加工設備，完善的檢驗設備以及強大的技術團隊;
③ 100%出廠檢驗，質量保證;
④ 生產能力強大，加工周期短。
檢驗標準
① 強大的QC團隊;
② 原材料入廠檢驗;
③ 試制首檢，批量生產抽檢;
④ 客戶個性化定制檢驗項目
⑤ 每批產品均配有詳細的檢驗單。
